Компрессоры

Холодильные компрессоры: выбираем хладагент

ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ ОНЛАЙН И ПОЛУЧИТЕ РАСЧЕТ СТОИМОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ
info@souzholod.ru

Холодильные компрессоры

Выбираем хладагент: фреон или аммиак?

В современных условиях развития рынка холодильного оборудования для пищевых производств явными лидерами в области хладагентов являются фреоны R-22, R-404A, R-507 и аммиак R-717. 

Одни поставщики холодильных систем утверждают, что аммиак самый лучший хладагент, применяемый для всех без исключения процессов холодильной обработки пищевых продуктов, другие поставщики холодильных систем утверждают обратное, т.е. фреоны лучшим образом подходят для этих целей.

Кто же прав и в чем истина? Предлагаем своё видение решения вопроса выбора хладагента. В этой статье инженеры фирмы СоюзХолод предлагают уважаемому Заказчику сделать свой выбор хладагента самостоятельно, с учетом предоставленной информации.

Итак, начнем с изучения хладагентов.

Аммиак R-717

Химическое вещество с резким характерным запахом, при смешивании с воздухом в некоторых пропорциях взрывоопасно, не влияет на экологию, имеет высокую температуру паров на нагнетании, имеет ограничение в применении для одноступенчатых установок по температуре испарения до То= -30С, небольшая стоимость при закупке.

В РФ для аммиачных холодильных установок предусмотрены повышенные требования к пожаро- и взрывобезопасности, в случае расположения предприятия в городской черте, требуется установка системы оповещения населения.

Основное использование аммиака в крупных промышленных холодильных системах, в компаундных схемах, чиллерах с холодильной мощностью более 1 МВт. В составе аммиачных холодильных установок применяют только водяное охлаждение конденсаторов.

Фреоны R-22, R-404A, R-507

Не имеют цвета и запаха, но оказывают влияние на экологию, не взрывоопасные вещества, сам фреон дороже в закупке. 

Основное применение фреоны нашли в холодильных установках с отдельными температурными уровнями, холодильная мощность каждого уровня не более 1 МВт. В составе фреоновых холодильных установок возможно применение и водяных и воздушных конденсаторов, т.к. температура паров на нагнетании значительно ниже по сравнению с аммиачными системами, возможно применение в одноступенчатых холодильных установках с температурами кипения до То= -45С.

Но на основании изучения информации о преимуществах и недостатках только фреонов и аммиака, нельзя принять правильное технико-экономическое решение по выбору холодильной системы.

Крайне важно применить предполагаемую холодильную систему к конкретному производственному процессу, с учетом особенностей предприятия по выпуску пищевой продукции.

На примере типовых предприятий в пищевых производствах, предлагаем нашим уважаемым клиентам некоторые практические выводы.

ПРИМЕР №1. Мясная промышленность.

А) Предприятие по убою свиней до 120 г/час (убой животных, интенсивное охлаждение 2-х стадийным способом, камеры хранения продукции и сырья, обвалка, замораживание полуфабрикатов и субпродуктов 20т в сутки). Работа завода в одну смену.

Примерные мощности по холоду составят: 

Qo= 120 кВт   при То = -40С;

Qo= 400 кВт при То= -27С;

Qo= 700 кВт при То= -10С;

Qo= 400 кВт при То= 0 С.

Очевидным правильным решением будет применение фреоновых промышленных холодильных установок с разными температурными уровнями, определяющим фактором для этого выбора является соотношение затраченных денежных средств при закупке оборудования и эксплуатации холодильного оборудования (доступность технического оснащения для персонала).

Б) Предприятие по убою свиней свыше 250 г/час (убой животных, интенсивное охлаждение 2-х стадийным способом, камеры хранения продукции и сырья, обвалка, замораживание полуфабрикатов и субпродуктов 50т в сутки, замораживание мяса на кости 150т в сутки). Работа завода в 2 смены или круглосуточно.

Qo= 950 кВт   при То = -40С;

Qo= 650 кВт при То= -27С;

Qo= 1700 кВт при То= -12С   (*** с учетом контура хладоносителя для систем вентиляции);

Qo= 650 кВт при То= 0 С.

Лучшее технико-экономическое решение – это выбор аммиачной холодильной системы с применением компаундной схемы. В основе такого выбора необходимо рассмотреть вопрос энергопотребления, компактности размещения промышленных аммиачных холодильных установок, емкости холодильной системы по хладагенту, окупаемость вложенных средств за период эксплуатации. 

ПРИМЕР №2.  Птицефабрики.

А) Предприятие по убою птицы до 6000 г/час (убой птицы, тоннель ВКО, камеры хранения продукции и сырья, замораживание птицы и субпродуктов 50т в сутки). Работа завода в одну смену.

Примерные мощности по холоду составят: 

Qo= 250 кВт   при То = -40С;

Qo= 120 кВт при То= -27С;

Qo= 250 кВт при То= -10С;

Qo= 900 кВт при То= 0 С.

Очевидным правильным решением будет применение фреоновых промышленных холодильных установок с разными температурными уровнями, определяющим фактором для этого выбора является соотношение затраченных денежных средств при закупке оборудования и эксплуатации холодильного оборудования (доступность технического оснащения для персонала).

Б) Предприятие по убою птицы 9000 г/час (убой птицы, тоннель ВКО, камеры хранения продукции и сырья, замораживание птицы в скороморозильных аппаратах и субпродуктов 100-150т в сутки). Работа завода в 2 смены или круглосуточно.

Qo= 700 кВт   при То = -40С;

Qo= 300 кВт при То= -27С;

Qo= 1100 кВт при То= -6С   (тоннель ВКО);

Qo= 250 кВт при То= -8С;

Qo= 250 кВт при То= -4С   (ледяная вода);

Qo= 380 кВт при То= 0 С.

Самый интересный пример для сравнения фреоновой и аммиачной холодильной системы.

На первый взгляд, аммиачная системы должна быть предпочтительна. Но перейдем к детальному анализу.

Ожидаемый эффект по энергоэффективности для аммиачной системы будет достигнут только в случае применения компаундной системы и при 100% работе на холод.

Обычно выбирают два температурных уровня: высокотемпературный уровень То= -10- -12С и низкотемпературный уровень То= -40С. При наличие 6-ти различных температур кипения для данного проекта, только один потребитель холода обеспечен расчетной температурой кипения, т.е. это То= -40С. Для камер хранения с Ткам= -18С приходится использовать уровень То= -40С с регулированием температуры кипения. Необходимо помнить, что для работы контура То= -40С на высокотемпературном уровне То= -10С устанавливают дополнительный холодильный агрегат, который обязательно будет в работе для поддержания температуры испарения в циркуляционном ресивере низкотемпературного уравня То= -40С. А если камеры замораживания не используются??? Получается, что для обеспечения холодоснабжения в камерах хранения Ткам= -18С необходимо задействовать 2 промышленных холодильных агрегата. Разумеется, в этом случае разговор о энергосбережении не уместен.

Высокотемпературный уровень устанавливают при То= -10 - -12С, это необходимо для правильной эксплуатации низкотемпературного уровня и обеспечения охлаждения промежуточного хладаносителя для камер хранения Ткам= 0С, помещений кондиционирования.

Основной потребитель холода для птицефабрики- тоннель ВКО. Именно от качественного охлаждения птицы в тоннеле ВКО зависит дальнейшая переработка, сбыт, прибыль, окупаемость и т.д. В тоннеле ВКО требуется температура воздуха Ткам= 0С. Для эффективного охлаждения птицы, снижения потери веса при усушке, повышения эффективности процесса холодильной обработки, необходимо стабильное поддержание температуры кипения на уровне То= -6С. В случае с аммиачной системой поддержание То= -10С для тоннеля ВКО приводит к значительному увеличению инееобразования на поверхности испарителей и к усушке птицы.

Таким образом, принятая температура кипения на высокотемпературной уровне То= -10- -12С не требуется для потребителей холода.

Как мы говорили ранее, фреоновые холодильные системы для каждого потребителя холода выбираются отдельно, отсутствуют потери в температурах кипения, при снижении нагрузки в камерах пропорционально уменьшается холодильная мощность и потребление эл.энергии.

Неоднократно на практике при корректном сравнении фреоновой и аммиачной холодильной системы, проведены технико-экономические расчеты. По рельтатам которых установлено, что потребление эл.энергии примерно равно, а стоимость аммиачной системы выше на 25-40%.

В любом случае, окончательное решение по выбору фреоновой или аммиачной холодильной системы каждый Заказчик принимает для себя сам. Мы же готовы аргументированно и конкретно для каждого случая предоставить необходимую информацию.

ПРИМЕР №3.  Молочные заводы.

А) Молочные завод по переработке молока до 100т в сутки (ледяная вода для переработки молока, камеры хранения продукции, заморозка масла).

Примерные мощности по холоду составят: 

Qo= 70 кВт при То= -27С;

Qo= 1100 кВт при То= -4С;

Qo= 150 кВт при То= 0 С.

Очевидным правильным решением будет применение фреоновых промышленных холодильных установок с разными температурными уровнями, определяющим фактором для этого выбора является соотношение затраченных денежных средств при закупке оборудования и эксплуатации холодильного оборудования (доступность технического оснащения для персонала).

Б) Молочные завод по переработке молока свыше 150т в сутки (ледяная вода для переработки молока, камеры хранения продукции, заморозка масла).

Примерные мощности по холоду составят: 

Qo= 150 кВт при То= -27С;

Qo= 1 500 кВт при То= -4С   (ледяная вода);

Qo= 150 кВт при То= -8С;

Qo= 250 кВт при То= 0 С.

В данном конкретном случае, оптимальное решение применить отдельные фреоновые холодильные установки для температурного уровня То= -27С и аммиачную систему для То= -8, То= -4С и То= 0 С.

ОТРАСЛЕВЫЕ РЕШЕНИЯ

ВЫПОЛНЕННЫЕ ПРОЕКТЫ

  • Производственный комплекс “Воловский бройлер” Тульская обл.

    • Тоннель воздушно-капельного охлаждения тушки птицы до 1,9кг, 6000 г/час, круглосуточная работа
    • Камеры замораживания продукции Ткам = -35°С, производительность 100 т/сутки
    • Камеры хранения замороженной и охлажденной продукции
    • Холодильная система для пленочного испарителя ледяной воды
    • Холодильные агрегаты для льдогенераторов чешуйчатого льда
    • Охлаждение помещений переработки мяса птицы, коридоров, экспедиций
    Подробнее
  • Зеленодольский мясоперерабатывающий комбинат: Даль-Кама 1

    • 3 спиральных морозильных аппарата (Т кам =-35 0° ) производительность 2,5 т/ч куриного фарша
    • 6 камер шоковой заморозки (Т кам =-35 ° С) с ручной загрузкой. Производительность 8-10 т/сут куриного фарша
    • 12 камер хранения, температурный режим Т кам =-20, -23°С. Одна из камер с автоматическими стеллажами
    • Ледяная вода для инъекции курицы. Охлаждение с +18°С до +1°С. Объемная производительность 30м 3 /ч
    • Оборудование для поддержания в цехах мясопереработки температуры +5/+12 с помощью специальных воздухоохладителей с низким потоком воздуха, для комфортного нахождения персонала на рабочих местах
    Подробнее
  • Аэропорт Домодедово

    • Система кондиционирования через промежуточный теплоноситель, с использованием системы свободного охлаждения (фрикулинг) в зимний период времени
    • Поставка 2-х чиллеров фирмы "Cofely" в разобраном виде. Сборка на объекте
    • Поставка и монтаж сухих градирен (драйкулеров) фирмы "Thermofin"
    • Пусконаладочные работы
    Подробнее
  • ОАО «Агропромышленный комплекс «Дубинино»

    • Скороморозильные тоннели шоковой заморозки Т кам = -35°С 2 шт по 15т. (Суммарная холодопроизводительность 200 кВт)
    • Камера интенсивного охлаждения парного мяса 50т. (Суммарная холодопроизводительность 250 кВт)
    • Холодильная установка для камеры хранения -18С. (Суммарная холодопроизводительность 50 кВт)
    Подробнее
  • Овощехранилище: ЕвроМикс Белгородская обл., Ивнянский р-н

    • Холодильные системы для камер охлаждения и хранения корнеплодов Ткам= 0°С
    Подробнее
  • Гостиница “Золотое Кольцо” (бывший Белград)

    • Замена старых воздушных конденсаторов, на полноценную систему кондиционирования на промежуточном хладоносителе
    • Расположение конденсаторов на 22 этаже. Для доставки оборудования воспользоваться грузовой техникой нет никакой возможности, поэтому нашей фирмой были разработаны узлы новых конденсаторов по размеру лифта. Они были подняты вручную и смонтированы на месте
    Подробнее
  • Ракетный полигон “Капустин Яр”

    • Проектирование и монтаж мобильной испытательной камеры на режим тепло-холод от -70◦С до +100◦С
    Подробнее
  • Наро-Фоминский Хладокомбинат (Московская обл., Наро-Фоминский р-н.)

    • Холодильная система для камер хранения замороженной рыбы Ткам= -20°С
    Подробнее
  • Перерабатывающий завод ООО “НИКА ФИШ”

    • Установка шоковой заморозки холодопроизводительностью 44 кВт при температуре -40°С кипения
    • Возведение морозильной камеры с тележками
    • Процесс глазировки при помощи шоковой заморозки: Креветка выкладывается на подносы и загружается в тележки-шпильки. Помещается в камеру заморозки. Из камеры отправляется в погружной глазировщик. Затем опять на тележки-шпильки и в камеру. Процесс повторяется несколько раз, пока не будет достигнута требуемая толщина ледяного слоя
    Подробнее
  • Предприятие мясопереработки: ООО «Спецмяспром» Владимирская обл.

    • Камера хранения и замораживания 150 тонн продукции Ткам= -20, -30°С
    • Камеры интенсивного охлаждения парного мяса в полутушах 5 шт
    • Охлаждение помещений переработки мяса, коридоров, экспедиций
    Подробнее
  • Молокозавод ЗАО “Умалат” Брянская обл.

    • Изготовление двух холодильных агрегатов в контейнере
    • Теплоизолированный бак 30 куб.м. из нержавеющей стали
    • Поставка из Италии 2-х плёночных охладителей
    • Монтаж
    • Пусконаладка
    Подробнее

О КОМПАНИИ

Компания «СоюзХолод» предлагает своим клиентам индивидуальный подход и нестандартные решения в области холодоснабжения предприятий разной направленности. Партнерские отношения с надежными производителями холодильного оборудования. Высококвалифицированный опыт компании распространяется в области проектирования, комплектации, производства, монтажа, пусконаладочных работ, сервисного обслуживания холодильных систем. Компания «СоюзХолод» уже на протяжении 15 лет представляет на рынок достаточно широкий ассортимент :

  • • Холодильные агрегаты с компрессорами BOCK, BITZER, AERZEN

  • • Чиллеры и водоохлаждающие установки

  • • Холодильные машины и аппараты

  • • Холодильные системы шоковой заморозки

  • • Инверторные агрегаты

  • • Системы контроля и автоматики

  • • Воздушные конденсаторы

Для компании «СоюзХолод» производство холодильного оборудования – это профессиональная деятельность в которой каждое движение отточено до высочайшего уровня. Благодаря профессиональной работы всей команды «СоюзХолод», каждый заказчик получает именно то, что ему необходимо.

Для компании «СоюзХолод» изготовление и продажа холодильного оборудования – это профессиональная деятельность, в которой каждое движение отточено до высочайшего уровня, мы осуществляем продажу, как отдельных элементов управления и контроля, так и многофункциональных систем.

РАБОТАЕМ ТОЛЬКО С ПРОВЕРЕННЫМИ ПОСТАВЩИКАМИ

  • Emerson
  • Biber
  • Aerzen
  • Eaton
  • Bock
  • Carel

контакты

ООО "Союзхолод"
Мы рады Вас видеть

Пн.-Пт. с 9.00 до 18.00

Схема проезда

Реквизиты:
Физический адрес:
Московская обл., г. Люберцы,

д.п. Красково, ул. 2-я Заводская, д. 5

Телефон:
Eaton