Компрессоры

Винтовые компрессоры Aerzen

ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ ОНЛАЙН И ПОЛУЧИТЕ РАСЧЕТ СТОИМОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ
sales@souzholod.ru

Винтовые компрессоры

История Компании

История компании Aerzen начинается с 1864 года, когда Вильгельм Майер, производитель и дипломированный бизнесмен, организовал в одноименном немецком городке производство воздуходувок нагнетательного действия. Буквально с первых лет работы при компании открылся и чугунолитейный завод. Так, все литые детали для агрегатов изготавливались именно там. С 1926 года компания выводит на рынок роторно-поршневые насосы. А постепенно приходит и к разработке машин объемного действия.

Работы по разработке винтовых компрессоров начались во времена второй мировой войны, тогда заводом руководил Карлхайнрих Хеллер. Первыми винтовыми компрессорами, стали объемные машины работающие по принципу Лисхольма. Серийное производство винтовых компрессоров с впрыском масла для холодильной техники началось в 1968 году. Удачно пережив все кризисы того времени, компания развивалась, постоянно пополняя ассортимент своей продукции новыми разработками. На сегодняшний день компания насчитывает 26 дочерних компаний по всему миру.

Все годы компания продвигала инновации в сфере комплексных решений, разрабатывали технологии не только в ответ на требования рынка, но и упреждая их. Надежное качество и производительность – главные критерии продукции компании.

Специализация

Многолетний опыт в разработке винтовых компрессоров позволил компании Aerzen сделать этот аппарат универсальным для многих сфер применения. Сжатие воздуха, инертных газов, специальных газов, работа всухую или с впрыском масла, с предварительным охлаждением рабочего вещества или без него. В компании Aerzen доступно максимальное количество модификаций.

В холодильной промышленности винтовые компрессоры получили широкое распространение в системах относительно больших мощностей. Также с помощью винтового компрессора можно получить такие низкие температуры, которые могли бы быть достигнуты только в двухступенчатом цикле сжатия поршневыми компрессорами.

Преимущества компрессоров

Актуальные серии винтовых компрессоров компании Aerzen обладают следующими преимуществами для заказчиков:

- большая линейка оборудования

- использование радиальных подшипников скольжения, для уменьшения вибрации и шума, а также снижения затрат на техническое обслуживание

- использование разгрузочного поршня на ведущем роторе для уменьшения осевой силы позволили увеличить номинальный срок службы подшипников до 100000 часов

- объединенная система смазки подшипников, уплотнений,  снижает траты на дополнительную прокладку масляных каналов

- изменяемая внутренняя степень сжатия от 2.2 до 5.0  для различных режимов работы в летний и зимний периоды

- разработанные компанией Aerzen профили винтовой пары проверены в эксплуатации более 15 лет

- на компрессорах малых типоразмеров с помощью привода за ведомый ротор производительность может быть увеличена до 2700 м3/ч

- для подключения экономайзера  предусмотрены 2 всасывающих окна

Данные преимущества подтверждают статус компании – лидирующего производителя винтовых компрессоров. Сочетание обширной номенклатуры, многолетнего опыта проектирования оборудования, позволят создать надежный и эффективный агрегат на базе винтового компрессора.

Компания «СоюзХолод» предлагает серию одноступенчатых компрессорных агрегатов на аммиаке, хладагент R717, с диапазоном работы То = -30…0 С; Тк +35С.

Состав агрегата (базовая версия):

Компрессор - винтовой сальниковый маслозаполненный двухроторный фирмы «AERZEN». Регулирование холодопроизводительности 20-100%

Сепаратор – вертикальный, высокой эффективности отделения масла, встроенный подогреватель масла, два смотровых глазка.

Установленная мощность электродвигателей, кВт 75, 90, 110, 132, 160, 200, 250, 350,450

Маслоохладитель – кожухотрубный. Охлаждение масла - жидкостное.

Маслосистема с принудительной циркуляцией масла.

Преимущества при циркуляции масла с помощью масляного насоса:

  1. Экономия энергозатрат, из-за отсутствия клапана поддержания давления на выходном патрубке маслоотделителя, служащего для установки определенного давления и последующего уплотнения компрессора маслом с помощью разницы давлений. Даже при очень низких давлениях конденсации смазка осуществляется при помощи масляного насоса. 
  2. Отсутствие пены в масляных подводах ввиду того, что давление масла всегда выше, чем давление нагнетания. 
  3. Смазка подшипников до пуска компрессора. Смазывание подшипников и уплотнение вала происходит до непосредственного пуска компрессора.  
  4. Гарантированное перемещение золотника в положение минимальной производительности перед пуском компрессора. В конструкциях компрессоров других фирм для перемещения золотника используют пружину, которую приходится менять через 20000 часов работы. 
  5. Исключается возможность прорыва газа в подшипники из полости сжатия, так как давление масла всегда выше максимального давления нагнетания.

Класс защиты электрооборудования IP 54

Программа контролера управления на русском языке

Возможность подключения удалённого доступа через интернет

Автоматика обеспечивает ввод в действие агрегата и всех его элементов в требуемой последовательности, с необходимыми интервалами по времени, поддержание заданной температуры охлаждаемой среды, защиту от опасных режимов работы, а также световую информацию о состоянии агрегата в процессе ввода в действие и работы

ОТРАСЛЕВЫЕ РЕШЕНИЯ

ВЫПОЛНЕННЫЕ ПРОЕКТЫ

  • Производственный комплекс “Воловский бройлер” Тульская обл.

    • Тоннель воздушно-капельного охлаждения тушки птицы до 1,9кг, 6000 г/час, круглосуточная работа
    • Камеры замораживания продукции Ткам = -35°С, производительность 100 т/сутки
    • Камеры хранения замороженной и охлажденной продукции
    • Холодильная система для пленочного испарителя ледяной воды
    • Холодильные агрегаты для льдогенераторов чешуйчатого льда
    • Охлаждение помещений переработки мяса птицы, коридоров, экспедиций
    Подробнее
  • Зеленодольский мясоперерабатывающий комбинат: Даль-Кама 1

    • 3 спиральных морозильных аппарата (Т кам =-35 0° ) производительность 2,5 т/ч куриного фарша
    • 6 камер шоковой заморозки (Т кам =-35 ° С) с ручной загрузкой. Производительность 8-10 т/сут куриного фарша
    • 12 камер хранения, температурный режим Т кам =-20, -23°С. Одна из камер с автоматическими стеллажами
    • Ледяная вода для инъекции курицы. Охлаждение с +18°С до +1°С. Объемная производительность 30м 3 /ч
    • Оборудование для поддержания в цехах мясопереработки температуры +5/+12 с помощью специальных воздухоохладителей с низким потоком воздуха, для комфортного нахождения персонала на рабочих местах
    Подробнее
  • Аэропорт Домодедово

    • Система кондиционирования через промежуточный теплоноситель, с использованием системы свободного охлаждения (фрикулинг) в зимний период времени
    • Поставка 2-х чиллеров фирмы "Cofely" в разобраном виде. Сборка на объекте
    • Поставка и монтаж сухих градирен (драйкулеров) фирмы "Thermofin"
    • Пусконаладочные работы
    Подробнее
  • ОАО «Агропромышленный комплекс «Дубинино»

    • Скороморозильные тоннели шоковой заморозки Т кам = -35°С 2 шт по 15т. (Суммарная холодопроизводительность 200 кВт)
    • Камера интенсивного охлаждения парного мяса 50т. (Суммарная холодопроизводительность 250 кВт)
    • Холодильная установка для камеры хранения -18С. (Суммарная холодопроизводительность 50 кВт)
    Подробнее
  • Овощехранилище: ЕвроМикс Белгородская обл., Ивнянский р-н

    • Холодильные системы для камер охлаждения и хранения корнеплодов Ткам= 0°С
    Подробнее
  • Гостиница “Золотое Кольцо” (бывший Белград)

    • Замена старых воздушных конденсаторов, на полноценную систему кондиционирования на промежуточном хладоносителе
    • Расположение конденсаторов на 22 этаже. Для доставки оборудования воспользоваться грузовой техникой нет никакой возможности, поэтому нашей фирмой были разработаны узлы новых конденсаторов по размеру лифта. Они были подняты вручную и смонтированы на месте
    Подробнее
  • Ракетный полигон “Капустин Яр”

    • Проектирование и монтаж мобильной испытательной камеры на режим тепло-холод от -70◦С до +100◦С
    Подробнее
  • Наро-Фоминский Хладокомбинат (Московская обл., Наро-Фоминский р-н.)

    • Холодильная система для камер хранения замороженной рыбы Ткам= -20°С
    Подробнее
  • Перерабатывающий завод ООО “НИКА ФИШ”

    • Установка шоковой заморозки холодопроизводительностью 44 кВт при температуре -40°С кипения
    • Возведение морозильной камеры с тележками
    • Процесс глазировки при помощи шоковой заморозки: Креветка выкладывается на подносы и загружается в тележки-шпильки. Помещается в камеру заморозки. Из камеры отправляется в погружной глазировщик. Затем опять на тележки-шпильки и в камеру. Процесс повторяется несколько раз, пока не будет достигнута требуемая толщина ледяного слоя
    Подробнее
  • Предприятие мясопереработки: ООО «Спецмяспром» Владимирская обл.

    • Камера хранения и замораживания 150 тонн продукции Ткам= -20, -30°С
    • Камеры интенсивного охлаждения парного мяса в полутушах 5 шт
    • Охлаждение помещений переработки мяса, коридоров, экспедиций
    Подробнее
  • Молокозавод ЗАО “Умалат” Брянская обл.

    • Изготовление двух холодильных агрегатов в контейнере
    • Теплоизолированный бак 30 куб.м. из нержавеющей стали
    • Поставка из Италии 2-х плёночных охладителей
    • Монтаж
    • Пусконаладка
    Подробнее

РАБОТАЕМ ТОЛЬКО С ПРОВЕРЕННЫМИ ПОСТАВЩИКАМИ

  • Emerson
  • Biber
  • Aerzen
  • Eaton
  • Bock
  • Carel

контакты

ООО "Союзхолод"
Мы рады Вас видеть

Пн.-Пт. с 9.00 до 18.00

Схема проезда

Реквизиты:
Физический адрес:
Московская обл., г. Люберцы,

д.п. Красково, ул. 2-я Заводская, д. 5

Телефон:
Eaton